Cara menggunakan garis laminasi sarang lebah untuk menekan panel pintu sarang lebah
Untuk menekan panel pintu sarang lebah dengangaris laminasi sarang lebah, Anda dapat mengikuti langkah-langkah di bawah ini:
1. Siapkan bahan: Dapatkan papan inti sarang lebah dan bahan panel yang dibutuhkan. Papan inti sarang lebah biasanya terbuat dari kertas sarang lebah atau aluminiumpapan sarang lebah, sedangkan bahan panelnya bisa berupa kayu, triplek, papan kepadatan, dll.
2. Mempersiapkan jalur laminasi sarang lebah: Pastikan peralatan dan perkakas untuk jalur laminasi sarang lebah lengkap dan dalam kondisi kerja yang baik. Ini termasukmesin laminating sarang lebah, mesin pengepres, mesin pemotong, dll.
3. Siapkan panel pintu: Potong bahan panel dengan ukuran yang sesuai agar sesuai dengan panel inti sarang lebah sesuai dengan ukuran dan spesifikasi yang dibutuhkan.
4. Mempersiapkan papan inti sarang lebah: Memotong papan inti sarang lebah dengan ukuran yang sama dengan bahan panel.
5. Oleskan lem: Oleskan lem secara merata pada salah satu sisi bahan panel. Ini bisa berupa lem yang cocok untuk laminasi sarang lebah, seperti lem poliuretan.
6. Press-fit: Tempatkan bahan panel yang direkatkan dan papan inti sarang lebah di atas meja laminator sarang lebah. Pastikan keduanya sejajar dan terpasang erat. Kemudian, masukkan ke dalam mesin press-fit dan berikan tekanan dan suhu yang tepat untuk merekatkannya. Proses ini mungkin memerlukan waktu untuk memastikan lem benar-benar mengeras.
7. Pemotongan dan pemangkasan: Panel pintu sarang lebah yang telah dipres dikeluarkan dari mesin press dan dipotong sesuai ukuran dan bentuk yang diinginkan dengan menggunakan pemotong atau alat lain yang sesuai. Panel pintu kemudian dipangkas sehingga ujung-ujungnya rata dan halus.
8. PEMERIKSAAN DAN PENGENDALIAN KUALITAS: Kualitas dan tampilan panel pintu diperiksa untuk memastikan memenuhi persyaratan. Jika ada cacat atau suku cadang yang tidak memenuhi syarat, maka perlu diperbaiki atau diganti.
Ini adalah langkah dasar untuk menekan panel pintu sarang lebah menggunakan lini produksi komposit sarang lebah. Disarankan untuk menggunakan panel sarang lebah perekat PUR Mesin Pengerjaan Kayu Hessan dan lini produksi pengepres panel pintu, yang terutama digunakan untuk laminasi panel sarang lebah, menggunakan perekat lelehan panas reaktif PUR, seluruh lini dilengkapi dengan meja makan, penghilang debu, lapisan perekat di papan, platform pengepresan, dan papan, setelah papan dilaminasi, akan ditekan melalui rol 6 meter secara online secara berturut-turut. Kecepatan produksi lini ini cepat, sehingga menghilangkan kebutuhan akan tekanan yang lama selama transmisi laminasi lem air. Sangat cocok untuk semua jenis pintu datar sederhana, furnitur pelat tebal dan aplikasi lainnya. Ini adalah pilihan terbaik untuk meningkatkan teknologi baru dan menghemat energi.
Bahan yang berlaku
Bahan permukaan: papan serat sedang, papan partikel, papan tahan api
Substrat: Kertas sarang lebah dengan bingkai, Papan busa
Lem: Perekat lelehan panas reaktif PUR
Alur kerja:
1. Meja bongkar
2. Platform konveyor (satu atau dua orang untuk memberi makan papan, tergantung pada ukuran dan berat papan)
3. Penghilang debu (untuk membersihkan partikel permukaan atau debu)
4. Terowongan pengeringan (panaskan terlebih dahulu papan, biarkan lem tetap terbuka, sesuai dengan karakteristik lem yang dapat dipilih untuk digunakan atau tidak)
5. Mesin pengeleman satu sisi (menggunakan rol keramik untuk mengontrol lem, rol silikon untuk pelapis, volume lem yang dapat disesuaikan, pelapisan seragam)
6. Platform laminasi buatan (operator memasang pembatas dan sarang lebah kertas di papan setelah direkatkan, lalu memasang papan lain setelah direkatkan untuk menutupinya secara terbalik, dan mengirimkannya ke roller press yang berurutan)
7. Roller press (panjang total 6 meter, melalui roller terenkripsi, di bawah palet untuk konveyor sabuk, tiga lapisan bahan bertekanan halus. Baris konveyor 6 meter, dapat memperpanjang waktu pengepresan serta frekuensi papan. )
8. Platform pengosongan (pengangkatan manual)
9.Stacking platform (penumpukan produk jadi)
